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技術(shù)文章潤滑油液壓油脫水凈油設(shè)備工作原理概述
更新更新時間：2013-04-03 點擊次數(shù)：10919次 內(nèi)容導(dǎo)讀：真空濾油凈化設(shè)備已經(jīng)成為工業(yè)設(shè)備中十分常見的環(huán)保凈油設(shè)備了，但由于市場上的濾油凈化設(shè)備種類繁多，且工作原理和適用對象有所不同，所以，不同工作原理設(shè)計出來的濾油設(shè)備適用的油品范圍也不*一樣。
下面，我們就介紹一種，適用于工業(yè)潤滑油、液壓油、齒輪油破乳化、精濾機械雜質(zhì)、去除油中有害氣體的潤滑油液壓油脫水凈油設(shè)備工作原理，供各位準(zhǔn)備采購節(jié)能凈化設(shè)備的朋友們參考。希望對大家有幫助！
工作原理：ZJD潤滑油液壓油脫水凈油設(shè)備工作時，油液首先經(jīng)進油口進入加熱器進行熱交換加熱，從而提高油液的流動性，促使油液下一步處理；經(jīng)加熱后的油液在壓差作用下進入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被截留；經(jīng)初級過濾后的油液再進入特制個性化的分水器內(nèi)，其內(nèi)采用先進的強化親水、疏水分離技術(shù)，快速去除油液內(nèi)所含的大量水分；經(jīng)分水器去除大量水分后的油液再進入極低氣壓的真空分離器內(nèi)，其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對油液進行變壓解析、消除分子間結(jié)合力,使油液中溶解水、游離水、溶解氣體、游離氣體快速潰破油膜脫離油分子而析出；油液再利用短程薄膜蒸發(fā)技術(shù)對所析出的水分進行真空滯留，閃急立體蒸發(fā)；這些油液中析出的水蒸汽及其它氣體在極低氣壓作用下迅速被真空泵排出，從而完成了油液的脫水脫氣干燥處理。經(jīng)除水后得油液繼續(xù)進入二級過濾器內(nèi)濾除油液內(nèi)所含的細微顆粒雜質(zhì)；再經(jīng)排油泵泵入精濾器內(nèi)濾除油液中的微粒雜質(zhì)，經(jīng)出油口流出的油液即為潔凈油。
從真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高水蒸汽及其它氣體經(jīng)冷凝器、熱交換器、冷卻器三次冷卻，大部分氣體被還原成水沉儲于儲水器中被排出，經(jīng)多次冷卻除濕后的干燥氣體再被真空泵出，從而保護真空泵。
下面，我們就介紹一種，適用于工業(yè)潤滑油、液壓油、齒輪油破乳化、精濾機械雜質(zhì)、去除油中有害氣體的潤滑油液壓油脫水凈油設(shè)備工作原理，供各位準(zhǔn)備采購節(jié)能凈化設(shè)備的朋友們參考。希望對大家有幫助！
工作原理：ZJD潤滑油液壓油脫水凈油設(shè)備工作時，油液首先經(jīng)進油口進入加熱器進行熱交換加熱，從而提高油液的流動性，促使油液下一步處理；經(jīng)加熱后的油液在壓差作用下進入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被截留；經(jīng)初級過濾后的油液再進入特制個性化的分水器內(nèi)，其內(nèi)采用先進的強化親水、疏水分離技術(shù)，快速去除油液內(nèi)所含的大量水分；經(jīng)分水器去除大量水分后的油液再進入極低氣壓的真空分離器內(nèi)，其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對油液進行變壓解析、消除分子間結(jié)合力,使油液中溶解水、游離水、溶解氣體、游離氣體快速潰破油膜脫離油分子而析出；油液再利用短程薄膜蒸發(fā)技術(shù)對所析出的水分進行真空滯留，閃急立體蒸發(fā)；這些油液中析出的水蒸汽及其它氣體在極低氣壓作用下迅速被真空泵排出，從而完成了油液的脫水脫氣干燥處理。經(jīng)除水后得油液繼續(xù)進入二級過濾器內(nèi)濾除油液內(nèi)所含的細微顆粒雜質(zhì)；再經(jīng)排油泵泵入精濾器內(nèi)濾除油液中的微粒雜質(zhì)，經(jīng)出油口流出的油液即為潔凈油。
從真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高水蒸汽及其它氣體經(jīng)冷凝器、熱交換器、冷卻器三次冷卻，大部分氣體被還原成水沉儲于儲水器中被排出，經(jīng)多次冷卻除濕后的干燥氣體再被真空泵出，從而保護真空泵。
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